Вход +7 (812) 660-80-86

Автоматизация систем управления энергетическим и технологическим оборудованием

Проектируем, внедряем и обслуживаем САУ двигателей генераторов, дизельных и газопоршневых электростанций, АСУ ТП и SCADA-системы. Разрабатываем новые решения, модернизацию действующей автоматики, аварийно-восстановительный ремонт и подключение удалённого мониторинга.

Автоматизация и удалённый мониторинг генераторных установок
От контроллера до диспетчеризацииАлгоритмы, шкафы управления, SCADA, связь с головным контроллером и внешним оборудованием станции.

Какие системы мы разрабатываем и модернизируем

Работы охватывают управление рабочим процессом двигателя, автоматизацию генераторных установок, технологические процессы промышленного объекта и дистанционное управление оборудованием.

САУ двигателей генераторов

Контроль датчиков, самодиагностика ECM, хранение кодов неисправностей и выходов параметров за установленные пределы, тесты и калибровки.

САУ ДЭС и ГПУ

Устойчивое управление электростанцией в нормальных, аварийных и послеаварийных режимах, регистрация событий и интеграция с АСДУ.

АСУ ТП

Автоматизация энергетического и технологического оборудования: технический аудит, проектирование, разработка алгоритмов управления, программирование, монтаж и пусконаладка.

SCADA и мониторинг

Контроль параметров, удалённый пуск и остановка, уведомления, журнал событий, архивирование и управление дополнительным оборудованием.

Создание АСУ под ключ — от технического аудита до ввода в эксплуатацию

Выполняем полный цикл работ по созданию автоматизированных систем управления на промышленных объектах. Состав проекта определяется с учетом оборудования, режимов работы и требований заказчика.

Сбор и анализ исходных данных об объекте и существующей инфраструктуре.
Технико-коммерческое предложение и разработка технического задания.
Проектирование и подбор оборудования, разработка алгоритмов и ПО.
Комплектация и изготовление шкафов и периферийного оборудования.
Монтаж, шеф-монтаж и пусконаладка на объекте.
Цифровая платформа автоматизации технологических процессов
01

Анализ объекта

Фиксируем состав оборудования, интерфейсы, алгоритмы и ограничения объекта.

02

Проект и ПО

Разрабатываем схемы, алгоритмы, интерфейсы оператора и обмен данными.

03

Изготовление

Комплектуем систему, собираем шкафы управления и периферийные узлы.

04

Ввод в работу

Проводим монтаж, пусконаладку, обучение и последующее сопровождение.

Модернизация, переналадка и аварийный ремонт

Работаем с существующими системами управления на любом этапе жизненного цикла — от локальной коррекции алгоритма до замены контроллеров и восстановления шкафа автоматики.

Диагностика системы управления на объекте.
Разработка решений по совершенствованию.
Коррекция алгоритмов и программного обеспечения.
Ремонт контроллеров и модулей расширения.
Сборка и модернизация шкафов управления.
Снятие блокировок и переналадка импортных контроллеров.
Шкафы автоматического управления и настройка контроллеров

Автоматическое управление двигателем и диагностика ECM

Электронная система управления двигателем не только регулирует рабочий процесс, но и формирует диагностическую картину состояния агрегата.

Контроль датчиков. Мониторинг показаний и контроль исправности измерительных каналов.
Самодиагностика. Активные коды извещений о неисправностях компонентов и модулей.
История событий. Сохранение кодов и фактов выхода температуры, оборотов и давления за пределы.
Тесты и калибровки. Выполнение сервисных процедур по командам специализированного ПО.
Оптимизация алгоритмов. Настройка параметров работы под конкретный двигатель и режим эксплуатации.
Интеграция. Передача параметров в контроллер электростанции, SCADA и верхний уровень.
Интерфейс системы управления двигателем и схема двигателя

Управление генераторными установками и энергокомплексами

Система управления электростанцией поддерживает устойчивую работу оборудования и потребителей, помогает персоналу быстрее принимать решения и сохраняет технологическую информацию для анализа и планирования ремонта.

Работа в нормальных, аварийных и послеаварийных режимах.
Оперативная достоверная информация о процессе и состоянии оборудования.
Регистрация событий, расчёт показателей и диагностика.
Сокращение ущерба от ошибок персонала.
Снижение затрат на диагностику и ремонт.
Включение в автоматизированную систему диспетчерского управления верхнего уровня.
Настройка системы управления генераторной установкой

Удалённый мониторинг и управление электростанцией

Система позволяет из любой локации контролировать параметры электростанции, запускать и останавливать генератор, работать с функциями головного контроллера и поддерживаемым дополнительным оборудованием.

Удалённый мониторинг электростанции с ноутбука
Контроль из любой точки. Смартфон, компьютер или планшет.
Раннее предупреждение. Уведомления о неисправностях и потенциальных проблемах.
Журнал и архив. События сохраняются для анализа причин и отчётности.
Несколько объектов. Одновременный мониторинг парка установок на единой платформе.
Гибкость связи. GSM, Internet, DSL, радиоканал и Ethernet.
Дополнительная безопасность. Возможна интеграция с пожарной и охранной сигнализацией.
Набор доступных команд зависит от головного контроллера ГПЭС и подключённого дополнительного оборудования.
Ранняя диагностикаВыявление отклонений до развития аварийной ситуации.
Быстрая реакцияМгновенные уведомления ускоряют работу сервисной службы.
Меньше выездовУдалённый контроль снижает число инспекционных поездок.
Единый архивДанные и события доступны для анализа работы оборудования.

Собственные компоненты систем управления

Компания разрабатывает элементы автоматического управления для дизельных и газопоршневых электростанций, включая модули сопряжения, расширения входов и выходов и аппаратные ключи.

Модуль согласования регулятора напряжения АРН
АРН

Модуль согласования регулятора напряжения

Согласует сигналы между контроллером электроагрегата ComAp и автоматическим регулятором напряжения синхронного генератора.

Модуль сопряжения БУК
БУК

Модуль сопряжения

Подключает несколько блоков ECU двигателя к контроллеру по CAN и обеспечивает их взаимодействие по протоколу J1939.

Термопарный расширительный модуль PT8
PT8

Термопарный расширительный модуль

Подключение до восьми термопарных датчиков. Каждый вход настраивается отдельно; поддерживаются термопары J, K и L.

Расширительный модуль аналоговых входов PA8
PA8

Модуль аналоговых входов

Подключение до восьми аналоговых сигналов: термосопротивление, сопротивление, напряжение и токовые входы.

Расширительный модуль РВВК
РВВК

Модуль дискретных входов и выходов

Работает как 8 цифровых входов, 8 цифровых выходов и 2 аналоговых выхода либо как 16 цифровых входов и 2 аналоговых выхода.

Расширительный модуль РАД
РАД

Модуль дискретных и аналоговых каналов

8 цифровых входов, 8 цифровых выходов, 4 аналоговых входа и 1 аналоговый выход. Поддерживает объединение модулей на DIN-рейке.

Аппаратный ключ IGS-NT-LSM+ PMS
KEY

Аппаратный ключ

Аналог ключей ComAp IGS-NT-LSM+ PMS. Активирует отдельные наборы функций в совместимых контроллерах ComAp.

Выполненные проекты

В материалах заказчика приведены проекты по модернизации контроллеров, созданию SCADA, сборке шкафов и удалённому управлению двигателями и электростанциями.

RAUM Group

Шкаф управления двигателем Yuchai

Настройка шкафа, связь контроллеров Haightsman с системой ComAp и разработка SCADA для управления и отслеживания работы двигателя.

«Новотек» Арктик СПГ

Модернизация управления двигателями MAN

Конструкторская документация, поставка контроллеров ComAp, настройка мониторинга и ПО для удалённого управления оборудованием.

ООО «Долина Солнца»

Шкаф управления электростанцией

Сборка шкафа, совмещённого со шкафом собственных нужд, и разработка интерфейса панели оператора.

«МАКС БИТ ПАУЭР»

Удалённый мониторинг Yuchai

Разработка SCADA на контроллере Haightsman для управления и контроля работы двигателя.

ЛС ЭНЕРГО

Перепрограммирование генераторного контроллера

Перепрошивка контроллера и полная переработка программного обеспечения для удалённого мониторинга и управления.

Что получает эксплуатирующая организация

Повышение надёжности

Ранняя диагностика и достоверные данные помогают предупреждать отказы и продлевать срок службы оборудования.

Снижение аварийности

Алгоритмы, блокировки и уведомления уменьшают риск внештатных остановок.

Быстрее реакция сервисной службы

Журнал событий и удалённый доступ упрощают поиск причин и подготовку к ремонту.

Экономия ресурсов

Меньше выездов, ниже затраты на диагностику и сокращение ущерба от ошибок персонала.

Как заказать проект автоматизации

Для предварительной оценки нужны сведения об оборудовании, составе действующей автоматики, требуемых функциях и условиях связи на объекте.

01

Исходные данные

Тип двигателя или электростанции, контроллеры, схемы и описание текущей задачи.

02

Анализ объекта

Инженер уточняет состав оборудования, интерфейсы, сигналы и ограничения.

03

Техническое решение

Разрабатываем архитектуру, объём работ, комплектацию, этапы и стоимость.

04

Реализация

Проектирование, программирование, изготовление, монтаж и ввод в эксплуатацию.

Частые вопросы об автоматизации и АСУ ТП

Да. После диагностики можно ограничиться коррекцией алгоритмов, заменой отдельных контроллеров и модулей, ремонтом шкафа или переналадкой каналов обмена. Окончательный объём определяется по результатам диагностики.
В материалах компании указана работа с дизельными и газопоршневыми установками различной мощности и конструкции, а также с двигателями отечественных и зарубежных производителей.
Контроль текущих параметров, уведомления, журнал и архив событий, удалённый запуск и остановка, а также команды дополнительному оборудованию — при наличии соответствующей поддержки контроллером станции.
В презентации указаны GSM, Internet, DSL, радиоканал и Ethernet. Подходящий вариант выбирается с учётом доступной инфраструктуры и требований объекта.
Да. В состав работ входят проектирование, подбор оборудования, разработка алгоритмов управления, разработка программного обеспечения, комплектация и изготовление, монтаж и пусконаладка.
После сдачи выполняется гарантийное обслуживание системы. Дальнейшее обслуживание после окончания гарантийного срока возможно по отдельному согласованию.
Остались вопросы?

Заполните форму или позвоните
по телефону +7 (812) 660-80-86