Комплектация и монтаж навесных систем. Завершение механической сборки силового агрегата.
26.02.2026
После завершения сборки базового модуля двигателя (блок цилиндров, КШМ, ГРМ) выполняется этап комплектации — установка навесных агрегатов и периферийных систем.
Данная фаза трансформирует механическую основу в функционально завершенный силовой агрегат, готовый к интеграции в энергоустановку. Все работы проводятся с применением новых уплотнений, крепежа установленного сортамента и с обязательным контролем на каждом этапе.
Последовательность и содержание выполненных работ
Монтаж системы наддува и газообмена
Турбокомпрессоры (ТКР)
Отремонтированные агрегаты установлены на штатные места с использованием новых комплектов уплотнений и термоэкранов. Проверено свободное вращение роторов.
Впускные и выпускные коллекторы
Установлены с применением новых жаростойких уплотнений и термочехлов (heat shields). Проконтролирована равномерность прилегания фланцев.
Интеркулер (охладитель наддувочного воздуха)
Смонтирован после обязательного опрессовывания на герметичность, что позволило исключить утечки воздуха под давлением.
Монтаж системы охлаждения
- Установлены водяные насосы (центробежные помпы) с новыми сальниковыми уплотнениями.
- Смонтированы термостаты, корпуса термостатов и новые резинотехнические изделия (патрубки, хомуты).
- Установлены новые водяные коллекторы согласно акту дефектовки и смонтированы магистрали.
Монтаж системы смазки
- Установлены корпуса масляных фильтров с новыми картриджами и уплотнительными кольцами.
- Смонтированы масляные теплообменники (oil cooler), проверена целостность их пакетов.
- Подключены магистрали подачи и слива масла, резьбовые соединения затянуты с регламентированным моментом.
Установка вспомогательных и защитных элементов
- Смонтированы передняя и задняя силовые (защитные) плиты (front/rear cover).
- Установлен гаситель крутильных колебаний (torsional vibration damper) на носок коленчатого вала с соблюдением регламентированного момента затяжки.
- Установлен поддон картера (oil pan) с новым многоточечным уплотнением.
Контроль качества на этапе сборки
Каждая операция сопровождается непрерывным визуальным и инструментальным контролем.
На этапе сборки выполняются:
- проверка правильности позиционирования деталей;
- контроль наличия и состояния всех уплотнительных элементов;
- поэтапная затяжка резьбовых соединений динамометрическим инструментом в соответствии с картами моментов;
- проверка на отсутствие механических помех (затираний и натягов) после установки каждой группы компонентов.
Итог этапа
Полная механическая комплектация двигателя завершена.
Все навесные системы смонтированы, уплотнены и закреплены в соответствии с конструкторскими требованиями.
Агрегат приобрёл законченный вид и подготовлен к следующему, критически важному этапу — подключению систем управления, электропроводки и проведению предпусковых проверок.
